凡立水又稱為絕緣漆也有人稱它為絕緣油。它按固化機理分為烘干型和自干型。按稀釋不同用法分為溶劑型和無溶劑凡立水。絕緣漆其實大體認識比較簡單。絕緣漆凡立水是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成，按使用范圍及形態分為含浸漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。

    自干凡立水是指在常溫下能自行干燥成膜（有人稱它為“常溫自干凡立水”也有人叫它“氣干凡立水”“室溫凡立水”）。它全干透一般為10h-20h。如果想節省時間也可以烘烤成膜（注：烘烤比自干的要好）。自干凡立水操作簡易，適合于大型電機、絕緣器件生產維修。

     烘干型絕緣漆是指用外界力量幫助完成干燥成膜的叫烘干絕緣漆。烘干絕緣漆凡立水同一級產品中各方面指標要高于自干絕緣漆（如：附著力、抗壓、耐磨等）。
    絕緣漆在使用操作過程中會出現一些小毛病。例如 漆膜出現氣泡孔點、有鐵銹、銅釉現象。。。。。。這跟原材料沒有太大的關系，主要在于流程操作。

    例如：美國Dolphs（中文譯讀為“道爾富”也有人簡稱“道夫”）AC-43常溫自干凡立水；它耐溫高H級（180℃）以上；耐電壓3000-4000伏；有較好的耐磨、抗壓延伸力強等。它在常溫下表干5分鐘，但全干透要10h（10小時）以上。它烘干效果更好，AC-43可適用于含浸法，刷涂法及噴霧法等多種處理過程，烘烤來增其抗油性及耐化學性。為了產品的質量于美觀（防止漆膜出現氣泡）我建議先用60℃-80℃烘烤5分鐘左右，然后再用100℃以上溫度烘烤。一般處理過程在110℃溫度下僅需1小時即可完成。如果預縮短其烘烤時間可于148℃溫度下烘烤10-15分。鐘而且AC-43經烘烤后會于產品上覆蓋一層薄膜以增加其強度及連接性。在作業流程中我建議加配15%之稀釋劑比例調合使用。 
   烘干絕緣漆凡立水：有高溫烘烤（130℃以上溫度）凡立水；低溫烘烤（130℃以下）凡立水。例如美國Dolphs公司產品：BC-346A高溫烘烤是凡立水；它耐溫高（240℃），烘烤溫度也高，耐電壓5000伏以上，在各方面指標都很優越。它受美國國防部認定產品，它深受電氣產品與電子零件，各類型線圈、馬達、變壓器、發電機、電機等生產用戶的青睞。在近期有些新用戶反映產品有漆膜氣泡、有鐵銹銅釉的顏色出現。他們以為是產品有水分，其實是操作流程有點誤。在目前市場上Dolphs公司產品沒有仿制品。我們常看的資料操作流程大致是：
將凡立水調解到合適稀釋的濃度，產品預熱到105℃，然后 冷卻至65℃至75℃， 浸沒于凡立水中，15-30分鐘待氣泡消失為止，將產品滴干15-30分鐘。（我建議為了產品更強的結合力，滴干時間愈短愈好）。  
     烤箱烘烤操作時間 2.5-5小時   135℃； 1.5-4小時 150℃；1-2小時      165℃
如果把烤箱烘烤時間改動一下，一切都OK。那些漆膜氣泡、鐵銹銅釉的顏色都沒了。我們先用低溫80℃-100℃烘烤1小時左右，然后再用高溫130℃溫度烘烤，以此類推，產品自然完美。

     凡立水的耐溫等級是指最高允許工作溫度（℃）；超越后絕緣漆會炭化。它的耐溫等級為：Y級（90℃）、A級（105℃）、E級（120℃）、B級（130℃）、F級(155℃）H級（180℃）、C級（200℃）、S級（240℃）。這些等級中B,F,H級在市場上較廣。