冷卻部份＋退火部份

一、主要規格：
1.管式軟化爐電熱容量：45KW.
2.烘箱長度：0.5米

二、設備內容：
1.管式軟化爐………………1式
2.烘箱………………………1式
3.電氣控制箱……………………1臺。

三、設備規格：
1.管式軟化爐：
1-1.軟化爐長：2米。水封式
1-2.軟化爐管：材質優質2526管，共24支，上下兩層排列
1-3.管式軟化爐電熱容量：45KW.
1-4.軟化溫度控制：溫度表0-800oC，ONN及OFF輸出控制。
1-5.防氧化裝置：水封保護
1-6.斷熱及保溫；特殊高溫棉被覆爐身，斷熱及保溫效果優良。
1-7.軟化爐電熱：電熱管。
1-8.軟化溫度測知點：3處
1-9.過線輪：噴陶瓷處理，入線24只，出線24只

涂錫機

　　一、主要規格：
1.適用線徑：。0.4~8mm寬扁銅線
2.厚度：0.08~0.5mm
3.給線軸尺寸：160mmф/Max.
4.錫爐電熱容量：4KW.
5.鍍錫槽錫容量：80KG.
6.三輪引取輪機動力：1HP感應馬達配合變頻器控制。
7.最多使用條數：24條。

二、設備內容：
1.24頭給線架……………………1式。
2.前處理槽………………。1式。
3.鍍錫槽…………………………。1式。
4.三輪引取機……………………。1式。
5.24頭卷取機……………………1臺。
6.電氣控制箱……………………。。2臺。

三、設備規格：
1.24頭給線架。1式
2.前處理槽
2.拭水器及銅線烤干爐。
3.鍍錫槽。
3-1.鍍錫槽為雙槽式設計，8條線使用1槽，雙槽各獨立操作使用。
3-2.鍍錫槽材質：優質不銹鋼
3-3.鍍錫槽電熱容量：單槽4KW，共8KW.
3-4.電熱型式：爐盤電熱，直接插入錫槽底部電熱孔，直接導熱效率高。
3-5.爐溫控制：溫度表0-400oC-2只，分別控制左右錫爐。
3-6.錫爐測溫：測溫棒K-TYPE-2支。
3-7.錫爐斷熱及保溫：特殊高溫棉被覆爐身。
3-8.錫爐過線輪：耐熱
4.引取機。
4-1.型式：引取輪，側方傳動。
4-2.引取輪：表面噴焊氧化鋁，輪徑160MM.
4-3.動力：1HP感應馬達配合變頻器，調整作業線速。
4-4.線速表：數字顯示型，4位數。
5.24頭卷取機。
5-1.型式：左右排列方式，8頭×左右兩邊×2臺
5-2.動力：定張力馬達24臺，附張力電壓調整器24只。
5-3.張力總調整：10A調整器做總調整，附輸出電壓表。
5-4.排線導輪：MC導輪，可做單軸微調。
5-5.過線導輪：MC導輪，入線24只，導線輪左右各8只。
6.電氣控制箱。
6-1.總電源開關。
6-2.雙爐式鍍錫爐溫度及電熱控制。
6-3.引取線速變頻控制，及線速顯示。
6-4.卷取機24頭張力控制，及開關。

收線機

　一、主要規格：
1.用途：扁線精密復繞作業用
2.排線方式：左右獨立排線。
3.卷取型式：單層排列，10×2.
4.使用電壓：380V 50Hz.
5.動力：
收卷動力：1HP AC 馬達以變頻器控制。
排線動力：伺服排線，750W.
6.機體結構：鋼板焊接而成型。
7.排線方式：軸動式，伺服控制。精密絲桿傳動
8.排線機構：采用200W伺服馬達作為排線動力，以滾珠絲桿來控制排線桿的移動，三柱平行組裝，配備線性軸承，反應靈敏，排線穩定，可保證良好的排線品質。
9.電控方式：觸摸屏＋PLC＋變頻控制＋伺服
10.卷取控制方式：衡張力變頻可調。獨立控制
11.上下軸方式：以左旋螺帽堅定圓錐頂心，從而固定線軸。

二、控制：
人機界面，全數字化控制。
動作指示內容：
電源無熔絲開關。
控制電源選擇開關。
運轉ON/OFF 開關及指示燈。
電腦控制器。
計尺器歸按鈕。
斷線復歸按鈕。
緊急停機按鈕。
寸動腳踏開關。
故障指示燈。
過載保護，控制線保護及動力線保護。
總電源開關。
雙爐式鍍錫爐溫度及電熱控制。
引取線速變頻控制，及線速顯示。
卷取機20頭張力控制，及開關。