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振動時效適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、等鑄件、鍛件和焊接件及機械加工制造設備。振動時效對工件的處理通常只需20---40分鐘，綜合效果，效益顯著，近幾年在國內一些大型制造企業得到廣泛應用。
鋼板卷材焊接呈圓筒狀，鋼板需對接，對接后的的圓筒鋼件，還需在工件上焊接其他附件，由于焊接結構相對復雜，焊接部位長度從，部位多，工件內部殘余有害應力分布不均勻，金屬工件在制造加工過程中，適當的殘余應力，可能會成為工件的有利因素，多數的內部殘余應力則會導致工件的變形，開裂等設備缺陷。對于制造過程中精度要求相對較高的工件設備，有效的對焊接后殘余應力的消除是十分必要的。
金屬焊接件在加工后多數殘余內應力將影響工件的強度，銹蝕，腐蝕及尺寸形狀的穩定性。為了消除工件內的殘余應力對設備的不良影響，公司制造和研發了消除殘余內應力的設備：“振動時效設備”振動時效設備能有效的，全面的對工件內部殘余應力的消除。
振動時效設備能有效的代替傳統的熱時效及自然時效。許多設備工件在焊接，磨削，淬火后發現了工件設備焊接處出現裂紋漲裂，振動時效設備是利用共振原理降低和均化焊接，鑄造，機床加工，機械制造過程中工件內部產生的殘余應力。振動時效設備的應用有效的提高了被加工件的強度，減少變形，開裂的產生使工件精度更加穩定，，特別是在節約成本，縮短加工周期具有明顯的收益效果。
振動時效的主要用途:
鍛造，鑄造，機械加工制造內部應力消除。礦山機械設備加工制造應力消除。船舶制造金屬焊接應力消除。機床加工，機加工應力消除。人防門應力檢測，大型設備底座的應力設備消除。
振動時效設備作用：
振動時效設備是消除和均化被加工件內部殘余應力，針對項目包括焊接，鑄造，機械加工，鍛造，機床加工，振動時效設備的作用是，使工件達到消除和均化工件內部殘余應力，防止以后設備的變形，銹蝕加重，開裂，影響設備的安全性。
我公司生產研發的LM-10Y智能型振動時效設備是同行業內最智能最先進的機型。
LM-10Y智能型振動時效設備基本性能：
1． LM-10Y智能型振動時效設備是應用德國先進的自動控制模式，完全適應各種現場環境下使用。
2． 大液晶屏顯示時效動態，顯示現場時效工藝流程。
3． 自動智能判斷出工件的工藝參數的合適與否，并能給出修正方案，實現人機對話。
4． 采用先進的智能識別分析技術，運用脈寬調制可獲得工件多個共振頻率，進行智能自動化的優化處理，實現了現場低噪音失效處理。
5． 具有飛車提示，多重保護功能，排除現場操作的危險性。
6． 設備具有現場自動功能，打印全中文顯示各曲線標注，使打印頁面更易識，易懂，易判斷。
7． 具有動態跟蹤功能，可保證振動處理始終在時效標準要求下進行亞共振運行。
安裝調試：購買我公司設備用戶，公司將派遣有經驗的設備安裝工程師進行安裝調試。免費提供設備安裝和工程技術服務指導工作，為客戶提供完善的服務
適用范圍：振動時效適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、等鑄件、鍛件和焊接件及機械加工制造設備。振動時效對工件的處理通常只需20---40分鐘，綜合效果，效益顯著，近幾年在國內一些大型制造企業得到廣泛應用。
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